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汕头日报报道郑慕强教授、王宋涛教授调研成果
发布时间:2015/11/16 15:46:48
从“前店后厂”到“抱团+电商”
——外砂毛衫产业探索发展新模式启示录
 

  

  (转自:汕头日报)

   产业镇简介

  外砂镇毛衫产业是汕头市最具代表性的产业集群之一,历经几十年的发展,在面积仅为29.35平方公里的土地上,集聚着1600多家大大小小的与纺织服装产业相关的中小微企业和家庭作坊,已形成产、销、研一体化的现代化集群经济。据统计,目前全镇从事毛织服装生产经营规模上企业38家,从业人员4万人,年产毛衣1亿件(套)以上,今年前三季度产值达37.87亿元,企业获得专利总412项,产品70%销往中东、西欧、南美30多个国家与地区。 2004年,外砂镇被中华全国总商会纺织服装商会授予“中华毛衫名镇”的称号,在中国乃至世界毛织服装产业版图上占有重要一席,被誉为“东方霓裳城”。

  产业观察

主笔专家:郑幕强
汕头大学商学院副教授
经济学博士

  优势与特色

  区域内形成完整的毛衫产业链

  一件小小的毛衫,生产制作需要经过制纱、录纱、机器生产、印染、熨洗、手工修补、辅料制作等十几道工序,而每一道工序都可以不出外砂门就能找人完成。规模上企业接单后,将其分解为不同工序或者链条外包给中小微企业或者家庭作坊,在发挥链条间比较优势的基础上,区域内形成了从机器设备到辅料饰品完整的产业链条。分工与合作、信息与资源共享、竞争与共存是外砂毛衫专业镇产业集群持续发展的保障。

  家庭式作坊

  随着机器生产的代替,家庭作坊式的毛衫生产模式本来应该被淘汰。然而,却出现了分包生产的现象,拥有原料、销售两端“关系”的人成为了发包人,这种进一步加工再处理的分包方式,创造性地把潮汕地区传统的“钩花”、“钉珠”、“刺绣”等工艺融入羊毛衫的生产当中。这种“潮味”的羊毛衫仅仅依靠机器不可能完成,在当今流水线生产中形成了地区特色的“手工潮味”家庭作坊式羊毛衫。

  “互联网+毛衫”新模式

  近二十年来,外砂毛衫的生产经营一直沿袭着“前店后厂”模式。然而,由于汕头远离珠三角,前店基本都选择在深圳和广州等大地方,而外砂的后厂经济给地区带来了高污染和低利润。2015年6月份,由外砂镇数百名潮式毛织企业家共同携手组建的汕头市龙湖区潮织商会成立,并推动外砂镇毛织产业开启了“抱团+电商”发展的新模式。通过商会建立的“毛织吧吧”C2C线上电商平台以及即将建成的外砂毛织批发市场线下商城,充分利用O2O两个市场,依靠电子商务多元化展示,一站式销售,激发外砂毛织产业发展的新活力。其中,外砂镇龙头村电商协会已经为当地毛织企业成功举办四期培训班,龙头村也成为主打毛织产品的“电商村”。

  新形势下的挑战与应对

  出口转型 内销为大

  外砂毛衫产业以中低端产品和加工贴牌为主,技术含量和附加值低,抵御市场风险能力低。2008年经济危机以来,多重压力使得以出口为主的外砂毛织产业发展面临巨大挑战,包括原材料供应短缺、劳动力成本上升、印染行业监管加强、人民币升值、出口退税下降等。同时,随着毛织低端链条向老挝、越南等国家转移,外砂的低成本出口优势已不复存在。因此,外砂毛衫出口型企业应该从“加工贸易”往“一般贸易”转型,在恶劣的外部市场环境下需要转换发展思路,重视从产品设计、材料研发、品牌建设、营销渠道开拓等方面,由“中国制造”向“中国创造”转型。

  同时,内需方面,自2012年起,在社会消费品零售总额里面,纺织服装的消费年均增长15%以上,增速远远高于全社会的消费零售总额。可见,内需不足并不是毛衫等服装行业下滑的主要原因,而毛衫企业更应该重视未来五年中国强大的内需市场。某位服装消费者说:“我不买国内服装的原因是国内买的那个扣子,回来都要重新钉一遍,而出差从国外买回来质量都非常好”。随着中国教育、医疗和住房问题的逐步解决,老百姓对服装的内需市场将逐步被“打开”,这要求外砂毛衫企业不断提升产品品质和服务水平。同时,应该重视“互联网+毛衫”的O2O发展模式,通过打造“线上购买、线下体验、全线服务”做好内销。

  重视作坊 文化嵌入

  随着毛衫生产的机器化和低端产业对外转移,以传统家庭作坊为特色的外商毛衫产业将面临新一次的挑战。家庭式作坊是外砂镇在毛衫生产经营过程中形成的一种独特的合作模式,这种合作模式必须得到重视,注重文化嵌入,提升毛织服装的文化价值和品牌价值。

  潮绣是全国四大名绣之一粤绣的主要流派,其针法多达200种,全部采取手操作,不能运用机器流水线上的生产。近年来,潮绣被应用到外砂镇毛衫产业的生产中,“御之绣”就是以潮绣为特色的纯手工羊毛衫品牌,以此打造了一个高级羊绒衫国际化品牌。利用潮绣文化和传统家庭作坊式的融合,打造高端毛衫品牌的设计和生产基地,实现产业的转型升级。

  链条优化 产业升级

  借用郎咸平的“6+1”产业链模型,即产品设计、原料采购、仓储运输、订单处理、批发经营和零售6个附加值高的环节和1个附加值低的生产制造环节。外砂毛衫产业面临产品同质化明显、盲目的跟随和模仿、仓存率居高不下、批发零售赚取高额利润的问题,所以产业面临极度萎缩。

  因此,首先要重视产品设计,加强与汕头大学设计学院和工学院的产学研合作,加入“潮绣”文化元素,产品设计要多元化,这样才能满足不同消费者的需求。加大以毛衫为主打的“淘宝村”建设,通过“互联网+毛衫”优化订单处理、减少中间批发和零售环节,降低运输、销售成本,提高企业利润。

  专业视点

  主笔专家:

  王宋涛

  汕头大学

  商学院副教授

  经济学博士

  行业协会专业化

  推动传统产业升级

  汕头毛衫行业曾有辉煌历史,其发展甚至早于玩具行业。然而,随着国内外经济环境和产业发展周期的变化,外砂的毛衫行业面临着巨大的挑战。在此过程,大企业逐渐实现转型升级,但大量的微小企业以及家庭作坊由于面临土地、资本、人才及技术等因素制约,转型升级之路异常艰难。

  借助“互联网+”的新经济形态,外砂毛衫微小企业通过抱团发展,实现市场定位和营销模式的巨大转变,在市场定位上从“外贸代加工”转向“品牌产品内销”。

  政府引导

  经济学理论告诉我们,当存在正外部性所导致的市场失灵时,政府必然要发挥它的作用。统一的电商平台及配套的现代产业服务,既有正外部性,也有半公益性。正外部性决定了微小企业难以独立参与,而半公益性决定了大企业难以无私投入。在此情景下,外砂镇政府及相关部门通过思想行为的引导、政策和资源的扶持,促使大企业、行业协会以及微小企业迅速形成共识,共建统一的电商平台及产业公共服务体系。

  大企业驱动

  政府的组织、宣传以及实体资源的扶持,无疑降低了企业提供产业服务的投入成本,加上自身转型升级的需要以及资源能力的具备,共同驱动大企业发起建设外砂毛衫行业电商平台和服务体系,企业家以自身资源为投入,以行业协会为依托,成功打造外砂毛衫电商平台和服务体系,为外砂毛衫产业的转型升级奠定了牢固的基础。

  行业协会依托

  在产业服务方面,行业协会无疑有得天独厚的优势;其具有丰富的社会资源,是联络政府、企业和社会的关键纽带,是行业发展的润滑剂。通过以潮织商会、电商协会等行业协会为依托,并由大企业进行投入建设,外砂毛衫行业建立了统一的电商平台、产品展厅、培训学校等一系列毛衫产业的现代服务体系,实现了行业信息和资源的共享和整合,促使小微企业抱团发展。

  行业协会专业化

  外砂毛衫相关行业协会,通过创新管理模式,以大企业投入为驱动,以服务和发展相结合,以公益和商业相结合,以专业化的人才和运营模式相结合,实现行业协会的专业化运营,为外砂毛衫行业转型升级提供先进的服务体系,对于汕头传统产业转型升级具有重要的借鉴意义。

  政策建言

  通过“互联网+毛衫”扩大市场

  大力发展跨境电商

  当地政府和行业协会应重视外砂毛织信息服务平台的建设,将外砂网站与国内外市场联结起来,向毛织企业提供资讯查询、供求发布、产品展示等信息服务,把外砂毛织网打造成国内知名的专业网站。同时,支持企业创办企业大学,为当地毛织企业发展培养生产、设计、影响等人才,建设人才供需的平台。

  虽然在汕头龙湖区潮织商会的推动下,外砂镇毛织产业开启了“抱团+电商”发展模式。但是,70%的出口份额倒逼外砂镇毛衫必须发展跨境电商业务,跨境电商平台需要解决信息流、支付流、物流等三大通道。可以考虑借助eBay、亚马逊、DHgate等平台做推广技术以产生销售,设计最优的物流配送路线。

  聚焦“相关多元化”

  同样是传统产业,澄海玩具企业除了在传统玩具市场上攻城略地之外,还频频进军动漫、网游、手游与影视等文化创意产业,实现华丽的产业转型和升级。借鉴玩具行业的升级模式,2014年河源打造全球客家服饰文化创业产业园区,在接收珠三角服装产业转移的过程中,客家服饰制作工艺融入传统服装的设计和生产中,实现了传统服装企业的转型升级。

  “相关多元化”战略是指进入与企业现在的业务在价值链上拥有竞争性的,有价值的“战略匹配新业务”。外砂毛衫产业可以尝试鼓励规模以上企业进军影视、动漫等文化创业产业,通过做文化产业,实现提升毛衫品牌价值的发展。其次,可以尝试将“潮绣”元素植入毛衫的设计和生产过程当中,提升产品的品牌价值。

  发展毛衫总部经济

  所谓毛衫总部经济就是将“6+1”产业链模型中毛衫的设计、营销和订单处理等6个环节留在外砂镇,通过资源整合,逐步淘汰和转移附加值低、污染严重的制造生产环节。当地政府和行业协会应该鼓励规模以上的龙头尝试“相关多元化”转型,通过植入“潮绣”元素打造高端品牌,通过“互联网+毛衫”扩大市场。同时,吸纳粤东乃至全国毛织规模以上相关的企业入驻外砂,逐步将外砂打造成为粤东乃至全国毛衫总部经济基地。

                                                                                            图文编辑:刘晓艳